6 dni temu
Nowa era materiałów dla przemysłu kosmicznego
Brytyjska firma Skyrora została głównym wykonawcą projektu finansowanego przez ESA w ramach programu GSTP, mającego na celu rozwój i druk 3D nowego stopu metalu o nazwie Tanbium. Ten zaawansowany materiał przeznaczony jest do ekstremalnych warunków silników rakietowych, w tym komór spalania i dysz wylotowych. Stop ma oferować znacznie lepsze parametry niż tradycyjne stopy kosmiczne takie jak C103 czy Inconel 718.
Co to oznacza dla druku 3D i produkcji komponentów metali
Tanbium został zaprojektowany z myślą o technologiach addytywnych takich jak DED (Directed Energy Deposition), co pozwala na produkcję dużych, skomplikowanych struktur z minimalną ilością odpadów. Proces druku ma generować choćby do 95% mniej materiału niż konwencjonalne metody. Dodatkowo przewidywane są korzyści w postaci redukcji masy komponentów o około 30% i kosztu produkcji choćby o 40%. Konsorcjum obejmuje także firmy Metalysis oraz Thermo‑Calc Solutions, które odpowiadają za produkcję proszków i projektowanie stopu metodą ICME.
Kroki wdrożenia i wyzwania
Projekt rozpocznie się w czwartym kwartale 2025 roku i potrwa około dziewięć miesięcy. W tym czasie zaplanowano m.in. testy druku 3D, walidację materiałową i analizy biznesowe. Pomimo ambitnych założeń, przed realizacją stoi zadanie zapewnienia powtarzalności procesu, kontroli mikrostruktury oraz spełnienia wymagań jakościowych dla sektora lotniczo-kosmicznego.
Wnioski
Projekt Skyrory stanowi istotny sygnał: druk 3D metalu wkracza na poziom produkcji komponentów dla najbardziej wymagających branż. Wdrożenie Tanbium może przyczynić się zarówno do zwiększenia wydajności silników rakietowych, jak i stworzenia bardziej zrównoważonych łańcuchów dostaw materiałów kosmicznych w Europie.
Źródło informacji i zdjęć: European Space Agency, Aerospace Testing Internationa
