Pierwszy na świecie betonowy zbiornik na wodę pitną wydrukowany w technologii 3D powstał w Polsce

4 tygodni temu
Zdjęcie: holcimdrukzbetonu


W miejscowości Barczewko, położonej w pobliżu Olsztyna, powstał pierwszy na świecie betonowy zbiornik na wodę pitną, który został wykonany w technologii druku 3D. Jest to również pierwszy taki obiekt w Europie, a zarazem jeden z pierwszych na świecie. Projekt zrealizowano z udziałem środków Europejskiego Funduszu Rolnego w ramach Programu Rozwoju Obszarów Wiejskich na lata 2014-2020, przy wsparciu Samorządu Województwa Warmińsko-Mazurskiego.

Zbiornik, który powstał dzięki współpracy firm Holcim Polska, Globtank oraz duńskiej firmy COBOD – producenta drukarek 3D do betonu, stanowi istotny krok w kierunku zrównoważonego rozwoju i automatyzacji budownictwa. Projekt był realizowany w formule „zaprojektuj i wybuduj” przez firmę EKO-WOD z Kętrzyna, która była generalnym wykonawcą inwestycji.

Rewolucja w budownictwie i zrównoważonym rozwoju

Nowatorska technologia druku 3D w budownictwie pozwoliła na osiągnięcie oszczędności materiałowych na poziomie 25% oraz przyspieszenie realizacji całej inwestycji. Proces budowy trwał zaledwie 38 godzin aktywnego drukowania, zrealizowanego w ciągu 5 dni. Dzięki drukowaniu zbiornika możliwe było zastosowanie optymalnej grubości ścian, zmniejszając je w miarę wzrostu konstrukcji. Tego rodzaju precyzyjne dostosowanie grubości ścian do ciśnienia wody nie byłoby możliwe przy użyciu tradycyjnych metod budowlanych, które wymuszają jednolitą szerokość ścian na całej wysokości zbiornika.

„Jesteśmy dumni, iż mogliśmy być pionierami w zastosowaniu tej nowoczesnej technologii w Polsce i Europie. Nasza kooperacja z partnerami pokazuje, iż innowacyjne podejście do budownictwa może przynieść korzyści, zarówno środowisku, jak i gospodarce. Realizacja tego projektu dowodzi, iż technologia druku 3D nie tylko rewolucjonizuje branżę budowlaną, ale także wspiera zrównoważony rozwój, dzięki znacznym oszczędnościom materiałowym” – powiedział Rafał Latawiec, Marketing Manager w Holcim Polska.

Wydajność, precyzja i oszczędności materiałowe

Drukowanie zbiornika w technologii 3D zapewnia również dużą precyzję wykonania, co przekłada się na minimalizację odpadów budowlanych. Technologia ta umożliwia tworzenie złożonych form i struktur, które byłyby trudne do osiągnięcia tradycyjnymi metodami. Zastosowanie betonu o obniżonej gramaturze, jak TectorPrint, pozwala na zmniejszenie zużycia materiału, co sprzyja bardziej zrównoważonemu rozwojowi budownictwa.

Zbiornik o wysokości 7 metrów i średnicy wewnętrznej 7,6 metra, który powstał w Barczewku, ma służyć w branży wodociągowej i stanowi dowód na rosnący potencjał druku 3D w nowoczesnym budownictwie. „To projekt, który pokazuje, jak technologie przyszłości mogą być zastosowane już dziś, by wspierać rozwój całej branży” – zaznaczył Piotr Czarnecki z EKO-WOD.

Współpraca na rzecz innowacji

Zrealizowany projekt jest przykładem udanej współpracy między firmami oraz instytucjami wspierającymi zrównoważony rozwój. „Jako firma odpowiedzialna za infrastrukturę wodociągową, z dużym entuzjazmem przyjmujemy możliwość korzystania z tak nowoczesnych rozwiązań” – podkreślał Jacek Kasprzak ze ZWiK Barczewo. „To początek nowego etapu w realizacji inwestycji z zakresu gospodarki wodnej”.

Technologia druku 3D staje się coraz bardziej popularna i dostępna, oferując szereg korzyści, takich jak szybsza budowa, oszczędność materiałów oraz możliwość tworzenia bardziej złożonych konstrukcji. Dzięki tym innowacjom możliwe jest nie tylko przyspieszenie procesu budowy, ale także obniżenie kosztów i poprawa efektywności w sektorze budownictwa wodociągowego i innych branżach związanych z infrastrukturą.

Projekt w Barczewku to dowód na to, iż Polska staje się jednym z liderów wprowadzania technologii druku 3D do budownictwa, wprowadzając kraj na ścieżkę innowacyjności i zrównoważonego rozwoju.

źródło: holcim.pl

Idź do oryginalnego materiału