1 dzień temu
Formlabs zaprezentował najnowszą wersję stacji do polimeryzacji dużych wydruków żywicznych – Form Cure L V2, która w połączeniu z drukarkami Form 4 i Form 4L (oraz pokrewnymi modelami) umożliwia bardzo szybkie utwardzanie części SLA. Firma deklaruje, iż większość większych detali będzie można utwardzić w zaledwie 60 sekund, co stanowi znaczący postęp względem poprzednich generacji.
Źródło: FormlabsTo ważna wiadomość dla wszystkich, którzy pracują z drukarkami 3D żywicznymi: szybki post-cure to najważniejszy etap, który wpływa na końcowe adekwatności mechaniczne detali, takie jak wytrzymałość, twardość, odporność cieplna czy skurcz (“creep”). Przyspieszenie tego procesu oznacza realne skrócenie czasu produkcji i poprawę workflow.
Innowacje techniczne w Form Cure L V2
Szybszy proces dzięki mocy UV i temperaturze
Nowy Cure L V2 łączy intensywne promieniowanie UV (LED-y o długości fali 405 nm) z dokładnym systemem grzewczym, co pozwala osiągnąć bardzo szybkie czasy cykli. Według producenta stacja ma aż 5 razy więcej mocy UV niż poprzednia wersja.
Dodatkowo system konwekcyjny podgrzewa komorę do wysokiej temperatury (maksymalnie 100 °C) w rekordowym czasie – na przykład wersja 230 V osiąga 60 °C już po około 150 sekundach. Dzięki temu całkowity czas cyklu jest bardzo krótki, a wydruki są utwardzane równomiernie i pewnie.
Większy rozmiar, mniejsza stacja
Pomimo wzrostu możliwości stacji Cure L V2 oferuje kompaktowe wymiary. Formlabs podkreśla, iż jej obudowa ma 26% mniejszy ślad (footprint) niż poprzednia generacja, a jednocześnie można w niej utwardzać detale o 19% większych rozmiarach.
Źródło: FormlabsNa obrotowym szklanym talerzu (turntable) o średnicy 404 mm zmieszczą się detale o maksymalnej wysokości do 365 mm. Dzięki temu stacja nadaje się nie tylko do pojedynczych elementów, ale też do partii produkcyjnych większych komponentów.
Automatyzacja i prostota obsługi
Użytkownik może korzystać z gotowych, zweryfikowanych profili post-cure dla ponad 45 materiałów Formlabs, co ułatwia pracę i zapewnia spójność wyników. Zaawansowani użytkownicy mają również możliwość manualnego ustawienia czasu i temperatury, co daje elastyczność w dostosowaniu procesu do specyficznych żywic lub wymagań aplikacji.
Obrotowy stół jest łatwy do czyszczenia, a drzwi urządzenia otwierają się na bok, co usprawnia załadunek wydruków. Całość została zaprojektowana z myślą o intuicyjnej pracy i stabilności, choćby przy intensywnym użytkowaniu przemysłowym.
Zalety dla różnych zastosowań druku 3D
Produkcyjny druk 3D i duże detale
Dla firm i laboratoriów, które wykorzystują druk 3D do produkcji większych elementów (np. obudowy, prototypy inżynieryjne), Form Cure L V2 może znacząco zwiększyć przepustowość. Szybki post-cure pozwala na skrócenie cyklu produkcyjnego i zmniejszenie przestojów między wydrukiem a gotowym produktem.
Możliwość utwardzania partii większych detali (lub kilku mniejszych naraz) przekłada się na lepsze wykorzystanie czasu i zasobów. Dzięki temu drukarka Form 4L (duży rozmiar budowy) może być bardziej efektywnie wykorzystywana w codziennym workflow.
Zastosowania wymagające adekwatności mechanicznych
Post-cure ma najważniejsze znaczenie dla osiągania optymalnych adekwatności mechanicznych żywic. Dzięki precyzyjnemu połączeniu temperatury i UV, Form Cure L V2 poprawia odporność na ściskanie, twardość oraz stabilność wymiarową.
W przypadku żywic inżynieryjnych lub biokompatybilnych, szybki i powtarzalny cykl utwardzania pomaga spełniać wymagania jakościowe i regulacyjne. Dla materiałów biokompatybilnych post-cure jest wręcz niezbędny, by osiągnąć bezpieczeństwo zgodnie ze standardami agencji regulacyjnych.
Wyzwania i przemyślenia
Choć Form Cure L V2 zapowiada znaczącą poprawę wydajności, użytkownicy muszą wziąć pod uwagę kilka kwestii. Po pierwsze, urządzenie ma sporą masę (ok. 40 kg) i wymaga stabilnego miejsca pracy. Po drugie, szybkie cykle oznaczają większe zapotrzebowanie na energię – zarówno grzewczą, jak i świetlną, co może wpływać na zużycie prądu.
Ponadto, mimo iż profile dla 45+ materiałów zapewniają duże ułatwienie, to przy użyciu żywic spoza ekosystemu Formlabs konieczne może być manualne testowanie czasu i temperatury utwardzania, by osiągnąć optymalne parametry mechaniczne i estetyczne.
W skrócie…
Wprowadzenie Form Cure L V2 przez Formlabs to znaczący krok naprzód w dziedzinie post-processingu druku 3D żywic. Dzięki bardzo szybkiemu utwardzaniu, znacznie zwiększonej mocy UV, kompaktowej obudowie i wsparciu dla dużych detali, urządzenie to może zrewolucjonizować proces produkcji części 3D – szczególnie tam, gdzie liczy się czas, powtarzalność i adekwatności mechaniczne.
