ASA kontra ABS: Główne różnice

2 tygodni temu

Zdjęcie: absasa

Wybór filamentu to ważna decyzja w druku 3D, która może znacząco wpłynąć na wynik projektu. Wybór nowego materiału filamentowego do drukarki 3D oznacza, iż inwestujesz pieniądze, czas i energię, aby drukować go płynnie na swojej maszynie. Oczywiście warto zbadać, czy dany filament jest odpowiedni dla Twojego projektu i maszyny, zanim dokonasz inwestycji.

Dwie popularne opcje, jeżeli chodzi o zastosowania wymagające wytrzymałości mechanicznej i sztywności, to ASA i ABS . Ale jak wybrać między nimi? Chociaż mają pewne podobieństwa, takie jak duża trwałość, ABS nie jest dobrym zamiennikiem ASA we wszystkich przypadkach.

ABS to świetny, wszechstronny materiał do druku 3D, który można wykorzystać do produkcji wszystkiego, od haczyków po urocze doniczki do wnętrz . Z drugiej strony ASA, choć nieco trudniejszy w użyciu, jest doskonałym wyborem do elementów zewnętrznych lub mechanicznych, które muszą wytrzymać warunki środowiskowe .

W tym artykule zagłębimy się w główne różnice między ABS i ASA, ich adekwatności, sposób drukowania z każdego z nich i, co najważniejsze, kiedy ich używać. Rozumiejąc te aspekty, będziesz lepiej przygotowany do wyboru adekwatnego filamentu do swojego projektu drukowania 3D. Zaczynajmy!

Pretendenci

Zanim zagłębimy się w różnice i praktyczne aspekty obu materiałów, przyjrzyjmy się pokrótce surowcom, procesom produkcyjnym oraz temu, jak te czynniki wpływają na adekwatności fizyczne i chemiczne każdego z materiałów.

ABS

Jako niedrogi, łatwy do znalezienia materiał, który oferuje przyzwoitą ilość wytrzymałości mechanicznej, ABS (akrylonitryl-butadien-styren) jest jednym z najpopularniejszych filamentów do druku 3D na rynku. Można go łatwo malować, obrabiać maszynowo, szlifować, a choćby chemicznie wygładzać. Ze względu na łatwość drukowania i stosunek jakości do ceny jest to jeden z najczęściej wybieranych filamentów ogólnego przeznaczenia.

Jednak ABS może być trudnym materiałem dla początkujących, ponieważ jest podatny na kilka wyzwań podczas drukowania. W przeciwieństwie do filamentu PLA, ABS jest podatny na odkształcanie i kurczenie się spowodowane przez suboptymalne temperatury stołu lub otoczenia. Może to uzasadniać potrzebę zastosowania obudowy do drukowania. Zapoznaj się z naszym przewodnikiem dotyczącym ABS, aby uzyskać więcej informacji na temat ustawień drukowania.

Pojawiły się również naciski, aby unikać ABS jako filamentu do drukarek ze względu na obawy dotyczące uwalniania niebezpiecznych oparów podczas drukowania. Chociaż drukowanie ABS niewątpliwie wiąże się z zapachem, trudno powiedzieć dokładnie, jak niebezpieczny jest on. jeżeli planujesz często drukować z ABS, możesz rozważyć dodanie wentylacji do swojego zestawu i całkowicie unikać go w zastosowaniach mających kontakt z żywnością .

ASA

ABS i ASA (akrylonitryl-styren-akrylan) są podobne, nie tylko pod względem nazwy, ale także składu chemicznego. Różnica sprowadza się do zamiany butadienu („B”) w ABS na akrylan butylu („A”) w ASA. Oznacza to, iż podatna na promieniowanie UV część ABS jest zastępowana twardszą i odporną na promieniowanie UV alternatywą. Ta zamiana ma duże znaczenie dla odpowiednich zastosowań części ASA.

ASA zapewnia doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV, dzięki czemu jest najlepszym rozwiązaniem dla części stale narażonych na działanie czynników zewnętrznych. Odporność ASA obejmuje również wodę, olej i inne substancje chemiczne. Podczas gdy ASA ma podobną wytrzymałość do ABS, ASA znacznie przewyższa ABS, gdy jest narażony na działanie czynników zewnętrznych.

Podobnie jak ABS, ASA wytwarza zapach i potencjalnie szkodliwe opary, więc nie da się uniknąć obudowy do drukowania z tymi dwoma materiałami. ASA wymaga jeszcze wyższych temperatur do drukowania, które mogą być poza zakresem dla niektórych drukarek stacjonarnych. Można również spodziewać się problemów z kurczeniem się i odkształcaniem, ale mogą one nie być tak drastyczne jak w przypadku ABS. Pomimo pewnych zalet w porównaniu z ABS, ASA jest stosunkowo droższa i trudniejsza do zdobycia.

Druk

W porównaniu do ABS, ASA wymaga wyższej temperatury dyszy, cieplejszego podgrzewanego stołu i dłuższego czasu chłodzenia. jeżeli planujesz częste drukowanie z ABS, musisz wziąć pod uwagę większe zużycie energii.

Chociaż dokładna temperatura może się nieznacznie różnić między producentami, temperatura dyszy 210–255 °C i temperatura podłoża około 80–110 °C są optymalne do drukowania ABS . Zalecenia dla ASA to 240–260 °C dla dyszy i 90–110 °C dla podłoża. Drukowanie pierwszej warstwy przy nieco wyższych temperaturach dyszy może być korzystne dla przyczepności obu filamentów.

Możesz złagodzić problemy z odkształcaniem się obu tych filamentów, używając obudowy i wyłączając wentylator chłodzący części. Spowoduje to wzrost temperatury otoczenia wokół wydruku i przyspieszy równomierne, stopniowe chłodzenie. W przypadku większych części obudowa jest niezbędna zarówno dla ABS, jak i ASA, ale możesz się bez niej obejść w przypadku małych i prostych wydruków.

ASA zapewnia lepszą przyczepność w porównaniu do ABS, jednak ASA może przykleić się zbyt mocno do podłoża. Użycie elastycznego podłoża PEI może pomóc w zapewnieniu płynnego usuwania.

Postprodukcja

Kiedy nadchodzi czas na postprodukcję, oba te filamenty poradzą sobie ze wszystkim, co chcesz im rzucić. Dobrze sprawdzą się przy szlifowaniu , powlekaniu lub malowaniu . Metoda wygładzania acetonem , która pozwala uzyskać imponująco gładką powierzchnię ABS, sprawdza się również świetnie w przypadku ASA.

Jednakże, lepsza przyczepność ASA skutkuje mniej widocznymi liniami warstw, co oznacza mniej konieczności obróbki końcowej.

Wydajność

ABS i ASA mają podobną wytrzymałość mechaniczną, więc nie musisz się martwić o żadne kompromisy w kwestii wytrzymałości, jeżeli zdecydujesz się na niedrogi ABS. Powinieneś jednak rozważyć, gdzie planujesz użyć wydruku, aby pomóc sobie ustalić, czy przejście na ASA to dobry pomysł.

Czy wydruk 3D zostanie umieszczony gdzieś w temperaturze pokojowej, czy też jest to narzędzie, którego planujesz używać w wyższych temperaturach? Czy będzie regularnie wystawiany na wysokie temperatury w sposób cykliczny? ASA lepiej wytrzymuje wyższe (do 100 °C) i niższe temperatury niż ABS, który jest bardziej podatny na rozszerzanie się i kurczenie wraz ze zmianą temperatury.

Na jakie czynniki zewnętrzne będzie narażony Twój wydruk? Doskonała przyczepność warstw ASA sprawia, iż jest to doskonały kandydat do zastosowań wymagających wodoszczelności . ASA jest w zasadzie odporny na wszystkie rodzaje czynników zewnętrznych, choćby warunki kwaśne lub zasadowe, podczas gdy ABS może być podatny na działanie wilgoci, promieniowania UV, acetonu itp.

Aplikacje

ABS to wszechstronny, solidny wybór do druku ogólnego przeznaczenia , czy to pojemniki do przechowywania , elementy gier , czy też ładny klosz lampy . ABS jest wyraźnym zwycięzcą, jeżeli zastosowanie to przedmiot do użytku wewnątrz pomieszczeń, wytrzymujący średnie lub umiarkowane naprężenia, który nie będzie narażony na wilgoć ani intensywne światło słoneczne.

Wszystkie zastosowania, które ABS może obsłużyć, ASA również, plus kilka innych. Dzięki silnej odporności na promieniowanie UV i uderzenia, ASA może być używana do obudowy elementów elektronicznych , narzędzi , akcesoriów samochodowych , a choćby samolotów RC . ASA powinna być materiałem, po który należy sięgnąć, jeżeli zamierzasz drukować codzienne narzędzie, które musi być wytrzymałe i niezawodne. Jednak ze względu na wyższą cenę, rozsądnie byłoby zachować go do najbardziej wymagających zastosowań.ASA kontra ABS: Główne różnice