Problemy z pierwszą warstwą druku 3D: jak sprawić, by było idealnie

14 godzin temu

Zdjęcie: pierwszawarstwa

3Problemy z pierwszą warstwą druku 3D

Wskazówka nr 3: Weź pod uwagę materiały

Musisz również upewnić się, iż bierzesz pod uwagę materiały, które masz pod ręką. Dotyczy to zarówno filamentu, z którego drukujesz, jak i powierzchni drukowania Twojej drukarki. Spróbuj zastosować się do tych wskazówek, aby uniknąć wypadków.

Nałóż na łóżko środek wspomagający przyczepność: Obejmuje to opcje takie jak lakier do włosów i kleje w sztyfcie . Pomogą one przykleić się uporczywym materiałom, takim jak ABS , a także będą służyć jako środki antyadhezyjne dla materiałów, które przyklejają się zbyt mocno, zapobiegając uszkodzeniu powierzchni wydruku. Cienka warstwa powinna wystarczyć i powinna być łatwo zmywalna po zakończeniu drukowania.
Unikaj drukowania bezpośrednio na stole dzięki TPE i PETG: To nawiązuje do poprzedniej wskazówki, ale zasługuje na osobną wzmiankę. TPE i PETG są znane z tego, iż zbyt dobrze przylegają do powierzchni druku i prawdopodobnie oderwą kawałki każdej powierzchni, w tym PEI , taśmy Kapton, a choćby szkła . Zawsze używaj środka antyadhezyjnego do tych materiałów.

4Problemy z pierwszą warstwą druku 3D

Wskazówka nr 4: Ustawienia pierwszej warstwy

Ostatnim kluczowym krokiem w zagwarantowaniu udanej pierwszej warstwy jest optymalizacja ustawień wydruku. Dostrajając ustawienia pierwszej warstwy w slicerze, takim jak Cura lub PrusaSlicer , możesz zapewnić, iż pierwsza warstwa się powiedzie, nie zmieniając wyglądu reszty wydruku. Oto kilka najbardziej przydatnych ustawień:

Pierwsza warstwa druku i temperatura stołu : Te ustawienia zmieniają temperaturę , w której drukarka 3D drukuje pierwszą warstwę. Wyższa temperatura pozwoli plastikowi lepiej się stopić i przykleić do stołu, więc spróbuj podnieść temperaturę dyszy i stołu o około 5 °C.
Szerokość linii pierwszej warstwy: To ustawienie zmienia szerokość linii wytłaczanych z drukarki 3D. Większa szerokość linii pozwoli warstwom wcisnąć się w podłoże i uzyskać dobry chwyt, zmniejszając prawdopodobieństwo awarii. zwykle możesz zwiększyć to ustawienie do dwukrotności rozmiaru otworu dyszy drukarki 3D (który zwykle wynosi 0,4 mm).
Wysokość pierwszej warstwy: To ustawienie zmienia wysokość pierwszej warstwy. Wyższa wartość tutaj złagodzi skutki niewielkich błędów w poziomowaniu, skutecznie zwiększając niezawodność. zwykle można osiągnąć około 0,3 mm przy użyciu standardowej dyszy 0,4 mm.
Prędkość drukowania pierwszej warstwy: To ustawienie zmienia prędkość , z jaką wytłaczana jest pierwsza warstwa. Wolniejsze drukowanie pozwoli na więcej czasu w stopienie się plastiku, co ma efekt podobny do podniesienia temperatury drukowania. Możesz spróbować tego, jeżeli zwiększyłeś wysokość warstwy lub szerokość linii.
Pomocnicy pierwszej warstwy: Należą do nich tratwy, spódnice i ronda , które pomagają w przyczepności poprzez zagruntowanie dyszy, aby zapewnić płynny przepływ plastiku. W przypadku tratw i ronda zapewniają one również większą powierzchnię dla lepszej przyczepności.

Pierwsza warstwa chłodzenia

Wentylatory chłodzące części pomagają materiałom o niskiej temperaturze zeszklenia, takim jak PLA, gwałtownie utwardzać się po wydrukowaniu, zapobiegając opadaniu lub deformacji. To powiedziawszy, pozwolenie filamentowi na naturalne ostygnięcie na stole będzie sprzyjać przyczepności do stołu, zwłaszcza iż pierwsza warstwa ma już dużo wsparcia z płyty roboczej. Tak więc następnym razem, gdy drukujesz z materiału, który zwykle chłodzisz podczas drukowania, wyłączenie wentylatora chłodzącego dla pierwszej warstwy może być pomocne. (W Cura można to znaleźć w „Ustawieniach drukowania > Chłodzenie > Początkowa prędkość wentylatora”.)

Teraz Twoje ustawienia pierwszej warstwy powinny być gotowe!

źródło: all3dp