PLA kontra ABS kontra PETG: główne różnice

2 miesięcy temu
  • ABS: 210-250 °C, podgrzewane podłoże w zakresie 90-110 °C
  • PETG: 220–250 °C, nie wymaga podgrzewanego stołu (można uzyskać temperaturę 50–80 °C)
  • Załącznik

    Nawet jeżeli wybrany materiał nie wymaga obudowy, aby zapewnić idealne wydruki, przez cały czas może się przydać z różnych powodów. I chociaż istnieją drogie (i warte swojej ceny) opcje, zawsze możesz zwrócić się do Ikei po świetną wersję DIY .

    • PLA nie wymaga obudowy.
    • ABS jest dość podatny na przeciągi. Chociaż nie jest to absolutnie konieczne, obudowa bardzo by Ci się przydała . Utrzymanie ciepła wewnątrz obudowy pomaga zapobiegać odkształcaniu i pękaniu.
    • PETG nie wymaga obudowy.

    Postprodukcja

    Wypełnianie, szlifowanie i gruntowanie to metody obróbki końcowej , które sprawdzają się uniwersalnie, jednak ze względu na adekwatności każdego włókna, inne techniki mogą być ograniczone do konkretnego materiału.

    • PLA: Podstawowymi metodami są wypełnianie, szlifowanie i gruntowanie. Nie ma bezpiecznych środków chemicznych, których można użyć do wykończenia wydruków PLA.
    • ABS: ABS można stosunkowo łatwo wygładzić przy użyciu acetonu . Teoretycznie to wszystko, czego potrzebujesz.
    • PETG: MatterHackers informuje, iż octan etylu może być używany do wygładzania PETG. Wypełnianie, szlifowanie i gruntowanie to sprawdzone i prawdziwe metody, które działają w przypadku wydruków PETG.

    Siła i trwałość

    Orientacja części i wypełnienie również wpływają na wytrzymałość modelu (źródło: All3DP; Model: TrocheHole via Printables )

    W zależności od zamierzonego zastosowania, wytrzymałość może być czynnikiem decydującym. Oczywiście, oprócz cech filamentów, istnieją inne kwestie związane z drukiem 3D , które mogą pomóc.

    • PLA jest uważane za filament o niskiej do średniej wytrzymałości ze względu na jego niską odporność na ciepło i chemikalia. Ma również tendencję do pękania pod wpływem uderzenia.
    • ABS jest uważany za filament o średniej lub dużej wytrzymałości, gdyż wygina się szybciej niż pęka, a ponadto charakteryzuje się większą odpornością na uderzenia, temperaturę i substancje chemiczne niż PLA.
    • PETG jest również uważany za filament o średniej do wysokiej wytrzymałości. W większości jest podobny do ABS, ale ma lepszą wytrzymałość, szczególnie jeżeli chodzi o obciążenia przyłożone w tym samym kierunku co linie warstw.

    Toksyczność i zapach

    Ponieważ nie chcesz, aby Twoje środowisko było nieprzyjemnie śmierdzące lub szkodliwe, dobrze jest wiedzieć, czego możesz oczekiwać od filamentu, który drukujesz w technologii 3D.

    • PLA ma słaby zapach i jest nietoksyczny.
    • ABS ma znaczny zapach i pewną toksyczność. Dlatego najlepiej drukować go w dobrze wentylowanym pomieszczeniu.
    • PETG nie ma zapachu i nie jest toksyczny.

    Higroskopijność

    Różne filamenty mogą być higroskopijne w różnym stopniu – a materiał, który wchłonął wilgoć, może prowadzić do nieudanych wydruków 3D. Oczywiście istnieją metody, które pomagają wysuszyć filament, jeżeli został wystawiony na działanie wilgoci.

    • Wszystkie trzy rodzaje włókien są bardzo higroskopijne, dlatego najlepiej przechowywać je w pudełku lub suszyć po dłuższym okresie nieużywania.

    Najlepsze przypadki użycia

    Istnieje wiele możliwości drukowania w technologii 3D , jednak biorąc pod uwagę adekwatności każdego materiału, w konkretnych przypadkach najlepiej będzie dokonać konkretnego wyboru.

    • PLA jest najlepszy w aplikacjach, które nie mają żadnych szczególnych wymagań funkcjonalnych. To powiedziawszy, biorąc pod uwagę łatwość drukowania, jest wiele przydatnych rzeczy do stworzenia z nim.
    • ABS jest często używany w przedmiotach funkcjonalnych , które są często używane lub po prostu muszą być trwałe – na przykład rama drona . Ponadto, ze względu na możliwość postprodukcji acetonem, może być świetną opcją dla wydruków estetycznych, takich jak zestawy szachowe .
    • PETG jest dobrym wyborem dla przedmiotów , które będą miały kontakt z jedzeniem lub napojami, a także dla tych, które są narażone na promieniowanie UV, ponieważ ma wyższą odporność niż PLA i ABS. Jest również świetnym kandydatem na części funkcjonalne.
    • źródło: all3dp
    Idź do oryginalnego materiału