1 rok temu
Firma PostProcess Technologies opublikowała właśnie pierwsze coroczne badanie trendów przetwarzania końcowego w druku 3D. Opracowany we współpracy z Society of Manufacturing Engineers, podkreśla praktyki i wyzwania, przed którymi stoją dziś użytkownicy, niezależnie od branży. 66% uczestników stwierdziło, iż napotyka co najmniej dwie bariery związane z obecnymi rozwiązaniami, w tym wymagania dotyczące czasu, jakości i zasobów.
W procesie drukowania 3D etapy obróbki końcowej mogą być często kluczowe, nadając utworzonej części ostateczne wykończenie powierzchni, kolor lub wytrzymałość. W ostatnich miesiącach podjęto inicjatywy mające na celu maksymalne zautomatyzowanie tego procesu, starając się zminimalizować jego czas i zoptymalizować jego wydajność. Niektórzy gracze zaprojektowali choćby maszyny ze zintegrowanym przetwarzaniem końcowym, takie jak Velox lub DyeMansion, aby zaoszczędzić czas użytkownika. Ponadto badanie PostProcess ujawnia, iż dla 75% uczestników czas trwania procesu stanowi główną barierę dla przetwarzania końcowego. Konsensus jest taki, iż ogólnie jest to zbyt czasochłonne.
Proces obróbki wydruku 3D różni się w zależności od zastosowanej technologii drukowania 3D | Źródło: Beamler
To stwierdzenie jest istotne, gdy stosuje się kilka technologii drukowania 3D. 50% respondentów stosuje od 2 do 3 różnych metod, 33% więcej niż 4, ale im więcej technologii, tym więcej wyzwań związanych z przetwarzaniem. Raport pokazuje, iż usunięcie podpór wydruku jest najbardziej czasochłonnym etapem przetwarzania końcowego dla 50% uczestników.
Kiedy mówimy o obróbce końcowej, stosuje się kilka technik: najczęściej stosuje się wszystko związane z usuwaniem, czy to podpór (30%), ale także żywicy (13%) lub proszku (8%) w nadmiarze. Ważne jest również wykończenie powierzchni: 22% użytkowników korzysta z tej metody, aby zapewnić swoim detalom wyższy poziom szczegółowości i bardziej estetyczne wykończenie. Ale w przeciwieństwie do usuwania, jest to na ogół opcjonalne. W ubiegłym miesiącu przedstawiamy 3DNextech , startup opracował automatyczne i profesjonalne rozwiązanie wykończeniowe.
Źródło:
Wreszcie badanie ujawnia główne wyzwania związane z przetwarzaniem końcowym; jak wspomniano, główną przeszkodą jest czas potrzebny na przetworzenie części. Następnie dla 51% respondentów wyzwanie polega bardziej na spójności. Dla niektórych z nich jest to bariera, która uniemożliwi inwestowanie w nową technologię wytwarzania przyrostowego, ponieważ może obejmować inną technikę przetwarzania końcowego, a tym samym więcej zasobów (materiałowych, ludzkich itp.). Wreszcie dla 37% z nich wydajność jest trudnością, którą należałoby pokonać, aby zwiększyć wydajność.
Źródło:
Należy zaadaptować rozwiązania automatyzujące przetwarzanie końcowe w druku 3D, aby zapewnić użytkownikowi dodatkowy czas na poświęcenie innej czynności. W naszych poradach ekspertów na temat obróbki końcowej druku 3D , nasi trzej eksperci podzielili się przemyśleniami na temat głównych dostępnych technik. Zaczynamy widzieć bardziej zautomatyzowane rozwiązania na rynku AM i mamy nadzieję, iż ten trend się utrzyma!
Źródło: https://www.3dnatives.com
