2 dni temu
Wydruki 3D z dużymi przewieszeniami (overhangami) często wymagają stosowania podpór, aby zachować poprawny kształt modelu. Niestety, choćby najlepsze ustawienia slicera nie zawsze gwarantują idealną jakość powierzchni w miejscach, gdzie model styka się z podporami. Chropowate lub nierówne wykończenie w tych strefach to problem, z którym spotyka się wielu użytkowników drukarek FDM.
Poniżej przyglądamy się, dlaczego tak się dzieje i jak można to zminimalizować.
Dlaczego powierzchnie pod podporami są chropowate?
1. Zbyt dużo materiału podporowego
Domyślne ustawienia w slicerze często generują zbyt gęste podpory. Oznacza to większy kontakt z modelem i trudniejsze usuwanie materiału, a w efekcie większe ryzyko pozostawienia śladów lub ubytków po jego odłamaniu.
2. Nieoptymalny odstęp Z (Support Z Distance)
Kluczowym parametrem jest dystans między górną częścią podpory a powierzchnią modelu. jeżeli jest zbyt mały – podpory „przyklejają się” do modelu. jeżeli za duży – tracą stabilność, a powierzchnia powyżej może być niedokładna i „zwisająca”.
W zależności od slicera parametr ten nosi różne nazwy:
- PrusaSlicer – Top/Bottom Contact Z Distance
- Bambu Studio/OrcaSlicer – Top/Bottom Z Distance
- Cura – Support Z Distance
3. Problemy mechaniczne lub kalibracyjne drukarki
Niedokładne prowadnice, luzy w mechanice, źle skalibrowany ekstruder czy nierówna temperatura dyszy – wszystko to może pogarszać jakość powierzchni pod podporami.
4. adekwatności materiału
Niektóre filamenty, jak PETG, mają tendencję do bardzo mocnego wiązania się same ze sobą. Oznacza to, iż podpory wykonane z tego samego materiału mogą trudniej odchodzić od modelu i zostawiać ślady.
Jak poprawić jakość powierzchni pod podporami?
1. Zmniejsz gęstość podpór
Niższy procent wypełnienia podpór może ułatwić ich usunięcie i zmniejszyć uszkodzenia powierzchni.
2. Zmieniaj orientację modelu
Czasami najlepszym rozwiązaniem jest obrócenie modelu w taki sposób, aby problematyczne przewieszenia były mniejsze lub aby całkowicie wyeliminować konieczność stosowania podpór.
3. Rozważ druk z innego materiału lub z podporami rozpuszczalnymi
Jeśli posiadasz drukarkę z podwójnym ekstruderem, możesz użyć materiałów rozpuszczalnych (np. PVA, BVOH). To praktycznie eliminuje problem chropowatej powierzchni.
4. Najpierw wyeliminuj inne problemy z drukiem
Jeżeli w wydrukach występują także inne wady jakościowe, warto zacząć od ogólnej kalibracji i konserwacji drukarki. Często poprawa ogólnej precyzji przekłada się na lepsze rezultaty także pod podporami.
Podsumowanie
Chropowate powierzchnie pod podporami to zjawisko trudne do całkowitego wyeliminowania w druku FDM przy użyciu tego samego materiału na model i podpory. Jednak dzięki odpowiedniemu dostrojeniu parametrów w slicerze, poprawie mechaniki drukarki oraz świadomemu projektowaniu i orientacji modelu można znacząco poprawić jakość wydruków. Warto eksperymentować z ustawieniami odstępu Z, gęstością podpór i orientacją wydruku, aby znaleźć optymalny balans pomiędzy łatwością usuwania podpór a gładkością powierzchni.
